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Reducción de tiempos de estiba
Las líneas robotizadas de paletizado disminuyen el tiempo de preparación de carga para contenedores marinos hasta un 40%.
Resultado: más contenedores despachados por turno.Líneas de embalaje industrial continuo
Beneficios clave
Las líneas robotizadas de paletizado disminuyen el tiempo de preparación de carga para contenedores marinos hasta un 40%.
Resultado: más contenedores despachados por turno.El embalaje de alta densidad asegura que las cargas soporten la presión de hasta 8 niveles en almacenes logísticos B2B.
Resultado: cero pérdidas por aplastamiento en tránsito.Los sistemas de flejado y paletizado se adaptan a cintas transportadoras y PLC de cualquier marca sin rediseñar la planta.
Resultado: instalación en menos de 5 días hábiles.El software de distribución de cargas maximiza el volumen útil de cada contenedor, reduciendo el número de viajes necesarios.
Resultado: ahorro de hasta 15% en fletes marítimos.Sensores en flejadoras y celdas robotizadas alertan sobre desgaste de componentes antes de una parada no programada.
Resultado: disponibilidad de línea superior al 97%.Capacidades técnicas
Cada sistema está diseñado para operar en entornos de alta demanda, con componentes neumáticos y controles PLC que garantizan ciclos repetitivos sin desviaciones.
Solicitar cotizaciónFlejado
Cabezal por fricción con ajuste de tensión programable. Cambio de bobina en menos de 30 segundos sin detener la línea. Compatible con fleje de polipropileno y acero.
45 ciclos/minuto – reduce paradas por recarga
Paletizado
Sistema de agarre por vacío con intercambiador de herramientas. Capaz de manejar cajas de cartón corrugado, sacos y envases flexibles en configuraciones de capas variables.
30 paquetes/minuto – adaptación a diferentes formatos
Embalaje continuo
Formadora de cajas, llenadora de bolsas interiores y selladora de cintas adhesivas sincronizadas por PLC Siemens S7-1500. Tasa de rechazo inferior al 0.5%.
60 cajas/minuto – flujo continuo sin acumulación
Control y monitoreo
Interfaz HMI con registro de producción, alertas de mantenimiento y ajuste remoto de parámetros. Compatible con protocolos Modbus TCP y Profinet.
Visibilidad en tiempo real – reducción de tiempos muertos
Diseñamos, fabricamos e integramos cada sistema en una sola línea continua. No subcontratamos etapas críticas, lo que garantiza sincronización total entre flejadoras, formadoras de cajas y celdas robotizadas.
Nuestros clientes registran una disminución del 35 al 45% en el tiempo de carga de contenedores marinos gracias a la optimización de la distribución de cargas y la resistencia al colapso vertical en almacenes logísticos.
Todos los equipos utilizan acero estructural, actuadores neumáticos de alta resistencia y cabezales de flejado por fricción. No empleamos plásticos de baja duración ni electrónica de consumo.
Hemos instalado sistemas en plantas de bebidas, detergentes y cervecerías artesanales en República Dominicana y Centroamérica. Cada proyecto incluye planos de flujo neumático y protocolos de validación.
Nuestras celdas robotizadas manejan desde 20 hasta 60 paquetes por minuto, dependiendo del peso y la configuración del producto. Integramos robots KUKA y Fanuc con sistemas de agarre por vacío o pinzas mecánicas.
Sí, tenemos contratos de mantenimiento preventivo y correctivo para todos los modelos de flejadoras que instalamos. Incluyen revisión de cabezal de flejado, tensión de fleje y sincronización con la cinta transportadora.
Una línea completa, desde formadora de cajas hasta paletizador, se instala en un plazo de 6 a 10 semanas, incluyendo pruebas de integración con el PLC del cliente y puesta en marcha.
Para cargas superiores a 500 kg recomendamos fleje de acero de 19 mm o fleje plástico de poliéster de alta tenacidad. Ambos resisten el colapso vertical en almacenes logísticos B2B.